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Surveillance de soudage laser

Nos appareils de mesure de soudage laser mesurent la puissance de sortie et détectent les changements et les erreurs. La puissance du laser au niveau de chaque point soudé et le rayon laser peuvent être mesurés et évalués, et les détails afférents enregistrés.

Caractéristiques principales :

  • Les rayons lasers émis et réfléchis au cours du soudage peuvent être mesurés et les détails enregistrés, ce qui vous permet de mieux contrôler le procédé.
  • Les images des échantillons après soudage sont prises avec une caméra CCD et peuvent être contrôlées et enregistrées.
  • Des limites inférieures et supérieures peuvent être définies sur la base des données de résultats des soudures correctes et une alarme est déclenchée une fois les données mesurées en dehors de la plage définie.
  • La puissance laser et l’intensité du rayon réfléchi sont affichées avec les relevés de temps au format graphique.
  • Les données mesurées peuvent être enregistrées au format graphique pour une vérification rapide des relevés du procédé de production.

Produits

Laser Weld Monitor MM-L300A

The monitor detects welding defects and errors such as gaps between parts, missing parts, weld depth over-penetration, incorrect focus point and cover gas absence. It provides feedback to operators on the resultant laser weld quality.
It is ideal for both process development and quality control for production laser welding applications. The unit works by detecting and recording a thermal signal from the area of laser interaction and converting this into a graphical waveform.
Absolute max/min limits can be set and value envelopes can be drawn around the waveform. Once the limits are determined, the unit compares a new weld waveform in real time to identify a good or bad weld.
The compact, 3 kg (7 lb) unit reduces set-up space when integrated into a production line or used in a laboratory environment. The sensor can be mounted either on the optical axis of the laser beam trajectory or in an off-axis position.


Specifications

  • High temporal resolution (down to 1 μs) with a dedicated sensor, enables monitoring of both CW and pulsed lasers
  • Envelopes allow real-time comparison and detection of good and bad welds
  • Light weight, compact design reduces set-up space when integrating into production lines
  • Sensor can be mounted either on the optical axis of the laser or off-axis
  • Easy and intuitive operation

 

Solutions personnalisées

Envoyez votre échantillon à un de nos centres technologiques en Europe pour une expertise. Nous déterminerons ensuite la meilleure solution pour répondre à vos besoins. AMADA WELD TECH propose des tests de faisabilité et des conseils d’application.

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