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Saldatura laser a punti o puntatura laser
La puntatura laser a punti è un processo senza contatto che utilizza un laser per creare un singolo punto di saldatura per saldare insieme i metalli. Il laser genera un impulso di luce con energia e durata accurate e ripetibili. Quando l'impulso viene concentrato su un piccolo punto (regolabile da circa 0,1 a 2,0 mm di diametro) del pezzo, la densità di energia diventa piuttosto elevata. La luce viene assorbita dal materiale causando un "foro di penetrazione (keyhole)" mentre il fascio concentrato perfora, vaporizza e fonde parte del metallo. Quando l'impulso termina, il metallo liquefatto intorno al foro di penetrazione si solidifica nel foro creando un piccolo punto di saldatura. L'intero processo dura solo pochi millisecondi.
I laser possono emettere molti impulsi al secondo e, muovendo il pezzo o l'ottica, è possibile realizzare saldature "a punti" separate o una serie di saldature a punti sovrapposti per creare un cordone di saldatura che può essere strutturalmente solido e/o ermetico.
I vantaggi della puntatura laser:
Le saldatrici laser AMADA WELD TECH sono impiegate per giuntare un'ampia gamma di acciai e acciai inossidabili, leghe di nichel, titanio, alluminio e rame.
Dimensioni salatura:
Larghezza: 10 nm - 1000 nm
Profondità: 10 nm - 5 mm
Velocità di saldatura:
Da 0 - 1 metri al secondo
- Facile da integrare nelle linee di produzione
- Zona piccola interessata dal calore
- Saldatura senza contatto
- Saldatura molto veloce
- Basso costo per saldatura per applicazioni con alti volumi
AMADA WELD TECH Europa offre anche:
Saldatura laser a rulli
Puntatura laser a resistenza
Applicazioni della saldatura laser
Le applicazioni tipiche della puntatura laser includono la saldatura di bobine con micro saldature a punti inferiori a 100 micron,
saldatura ad alta velocità di schede di rame, rivestimenti per batterie in acciaio, saldatura a punti circolare e a filo, saldatura di strumenti medicali e molte altre.
Saldatura ad alta velocità
Posizionamento di fino a 50 punti al secondo ciascuno in una posizione diversa utilizzando una soluzione di saldatura a scanner laser
Area interessata da calore limitata
Quando sono richieste dimensioni minime dei punti per non danneggiare i materiali o i componenti elettrici in prossimità dell’area di saldatura
Difficile accesso
Saldatura di parti su componenti over-molded dove l’accesso delle tradizionali teste di saldatura a resistenza risulta difficoltoso
Saldatura simultanea su più punti
Per mantenere l'allineamento dei pezzi, le parti sono saldate in 2 o 3 punti contemporaneamente attraverso una configurazione a condivisione di energia del laser.
