I sistemi a crimpatura a caldo semiautomatici sono composti da un'unità di saldatura MIYACHI PECO e un braccio MIYACHI EAPRO per consentire all'operatore di maneggiare le attrezzature di giunzione rispetto a prodotti di grandi dimensioni.
Con oltre 100 anni di esperienza nella saldatura a resistenza, AMADA WELD TECH offre un'ampia gamma di apparecchiature standard per la saldatura a resistenza, supporto applicativo, ricerca e sviluppo, ingegnerizzazione interna e una rete di assistenza globale. Questo ci permette di fabbricare sistemi di saldatura a resistenza sviluppati come soluzioni chiavi in mano, che contribuiscono a lavorare con maggiore efficienza. Ci impegniamo a fornire soluzioni standard e personalizzate che soddisfino le esigenze dei nostri clienti e aggiungano valore all'azienda.
AMADA WELD TECH riunisce la conoscenza del suo dipartimento di progettazione interno con le competenze dei suoi laboratori interni di ricerca e sperimentazione, per valutare la fattibilità della vostra applicazione. Supportiamo i nostri clienti nel fissare le idee su carta o dare forma e struttura ai pensieri, garantendo al contempo la massima confidenzialità e riservatezza sul progetto. Con i nostri sistemi di saldatura a resistenza affidabili e collaudati potete beneficiare della massima stabilità di processo e di un'eccellente riproducibilità.
AMADA WELD TECH vanta una comprovata esperienza nella fornitura di sistemi automatizzati o semiautomatizzati. Le applicazioni tipiche includono saldatura di lame da taglio in metallo duro, compattatura, crimpatura a caldo, tavole rotative e sistemi di assi flessibili. Inoltre, AMADA WELD TECH supporta i clienti con le sue competenze di progettazione, conoscenze tecniche e soluzioni ottimali per i costruttori di sistemi specializzati nell'integrazione di moduli di saldatura nei componenti di sistema.
I sistemi a crimpatura a caldo semiautomatici sono composti da un'unità di saldatura MIYACHI PECO e un braccio MIYACHI EAPRO per consentire all'operatore di maneggiare le attrezzature di giunzione rispetto a prodotti di grandi dimensioni.
Experience the power of our Jupiter Resistance Welding System for Battery Welding? It’s a state-of-the-art, semi-automatic production solution. Designed to weld battery packs for automotive, home energy storage, power tools, electrical vehicles, specialized power packs and military battery modules.
This Jupiter Resistance Welding system is developed for welding multiple stranded wires. It has a motorized wire compacting module and is the perfect system for wire compacting, copper wire welding, welding electrical coils and electrical motors. Using a pneumatic actuated weld head for high force enables a stable weld.
By integrating our industry-leading weld process control, the Advanced Welding System of the 3rd generation (OP-AWS3-A), our Jupiter Resistance Welding System is perfectly suited for welding high quality automotive sensors, actuators and safety related components. The standard configuration for this type of applications includes pincer weld heads, a multi-position rotary table and weld force & stroke measurements.
This semi-automatic production system for welding high-quality (automotive) leadframes, (hybrid) power electronics and electrical motors is build on our Jupiter modular platform. AMADA WELD TECH integrated a robot for parts handling. Upon the design of the system, a robot can be chosen to hold, handle and/or manipulate either the parts or the weld head.
Inviate un campione a uno dei nostri centri tecnologici in Europa per una valutazione. Valuteremo la soluzione che soddisfa meglio le vostre esigenze. AMADA WELD TECH conduce test di fattibilità e eroga consulenza applicativa.