A hőszegecselés (Heat Staking) hőimpulzusokat felhasználó eljárás két vagy több alkatrész összeillesztésére, amelyek közül legalább az egyik műanyagból készült. Az eljárás a műanyag adott időn át alkalmazott hő és nyomás általi deformálásán alapul. A kötés kialakításához részben deformáljuk a műanyagot, hogy az illeszkedjen a másik alkatrészhez.
A hőszegecselés egyszerűvé teszi a fém és műanyag alkatrészek egyesítését, és gyakran használják a nagy teljesítményű/alacsony költségű alkalmazási területeken, mint pl. a gépjárművek, IT eszközök és háztartási készülékek gyártása.
A műanyagot a deformálásához az üveg kritikus hőmérséklete fölé hevítik. Ez túlhevített levegő vagy egy hőátadó elem segítségével történik. Ezután nyomást alkalmaznak a kötés kialakításához. A kötés kialakítása után a műanyagot vissza kell hűteni az üveg kritikus hőmérséklete alá. Az alkatrészek közti biztos kötés kialakításához a lehűtést állandó nyomás mellett kell végezni. Hőátadó elem használata esetén a hűtéshez sűrített levegőt is használhatunk.
A kötés kialakulásának megkönnyítésére hőt alkalmaznak. A hő szabályozása kulcsfontosságú, különösen az üvegtöltetű műanyagok esetében, amelyeknél a folyamat határértékei között gyakran kevesebb mint 10 °C a különbség. Túl magas hőmérséklet esetén az üvegszálak kiszakadnak a műanyagból, emiatt a darab felülete egyenetlen lesz és hozzátapad a hőátadó elemhez. Túl alacsony hőmérséklet esetén a műanyag a hidegen deformálódás miatt megreped.
Műanyag alapon elhelyezett alkatrész a szegecsekkel – hő és erőhatás – hűtés sűrített levegővel – kiadás, kész szerelvény